Máquina de compresión de tapas de 24 cavidades

La máquina de compresión de tapas de 24 cavidades es un equipo avanzado diseñado para satisfacer las demandas de la producción de tapas de gran volumen. Con una eficiencia de producción que oscila entre 15.000 y 22.000 piezas por hora, esta máquina es capaz de manejar una amplia gama de especificaciones de tapas, incluidos diámetros de tapas de 15 a 60 mm y alturas de tapas de 10 a 35 mm. A continuación se ofrece una descripción detallada de las características y capacidades de la máquina:

La máquina está construida centrándose en la durabilidad y la longevidad. Fabricada con hierro fundido de grafito, la mesa giratoria es un componente fundamental. Este material se elige por su alta resistencia y resistencia al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil incluso bajo los rigores del funcionamiento continuo.

La mesa giratoria se somete a un procesamiento de precisión en un monobloque de fundición, utilizando equipos importados avanzados. Este proceso garantiza la precisión del mecanismo de sujeción, lo cual es esencial para la calidad constante de las tapas producidas.

Con 24 cavidades de molde, la máquina está diseñada para producir un gran volumen de tapas simultáneamente, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para la producción por lotes.

El consumo de energía real de la máquina es de entre 40 y 50 kilovatios, lo que está optimizado para lograr eficiencia sin comprometer el rendimiento. Además, la máquina funciona con un requisito de aire comprimido de 0,8 Mpa y 1,5 m3, lo que garantiza que pueda integrarse en diversos entornos de producción con facilidad.

La fuente de alimentación de la máquina es un sistema estándar trifásico de cinco hilos con un voltaje de 380V y una frecuencia de 50Hz. Esta es una configuración común en entornos industriales.

La máquina tiene una estructura sustancial, con un peso total de 5500 kg, lo que proporciona estabilidad durante el funcionamiento. Sus dimensiones generales son 3700 mm de largo, 1600 mm de ancho y 2200 mm de alto, lo que lo convierte en un equipo de tamaño considerable pero manejable para muchas plantas de producción.

La máquina está diseñada pensando en un funcionamiento fácil de usar. Sus sistemas de control son intuitivos y permiten a los operadores gestionar el proceso de producción con facilidad. La configuración de la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes especificaciones de tapas, lo que garantiza versatilidad en la producción.

Dada la construcción robusta y el uso de materiales de alta calidad, la máquina requiere menos mantenimiento. Sin embargo, está diseñada con fácil acceso a los componentes clave para revisiones y servicios de rutina, que pueden ser realizados por personal capacitado.

La seguridad es una consideración primordial en el diseño de la máquina de compresión de tapones de 24 cavidades. Está equipado con características de seguridad que cumplen con los estándares de la industria para garantizar el bienestar de los operadores y la integridad del entorno de producción.

La máquina está construida teniendo en cuenta la sostenibilidad. Su diseño energéticamente eficiente ayuda a reducir la huella ambiental del proceso de producción, alineándose con la creciente demanda de prácticas de fabricación ecológicas.

Si bien la máquina viene con un conjunto de características estándar, también ofrece una variedad de opciones de personalización para satisfacer necesidades de producción específicas. Esto incluye la capacidad de ajustar la máquina para diferentes tipos de tapas y materiales, asegurando que pueda adaptarse a los requisitos únicos de diversas industrias.

En conclusión, la máquina de compresión de tapas de 24 cavidades es una solución confiable y eficiente para las empresas que buscan optimizar su proceso de producción de tapas. Su combinación de construcción robusta, ingeniería de precisión y operación fácil de usar lo convierte en un activo para cualquier instalación de fabricación. Con su enfoque en la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad, esta máquina está bien posicionada para enfrentar los desafíos de la producción de tapas moderna.